環(huán)氧地坪工藝流程：素地處理——底漆層施工——環(huán)氧砂漿修補(bǔ)找平層——環(huán)氧膩?zhàn)訉印嫫釋邮┕?-罩光層施工

一、素地處理

1、將伸縮縫內(nèi)的瀝青或泥土掏出，并且清理干凈。

2、用材料填充伸縮縫。

3、待地面完全干透后，將地面打磨干凈，并完成對(duì)素地的處理。

a.研磨機(jī)將地面輕輕打磨。其主要功能是將微小顆粒研磨在地面上，擴(kuò)大表面孔隙，便于環(huán)氧樹脂的吸附。

b.增加環(huán)氧地坪的施工厚度，主要功能是耐壓性和耐磨性，從而延長使用壽命。

二、底漆層施工

1、施工前保持清潔，如有附著雜物，應(yīng)及時(shí)西安環(huán)氧地坪施工清除雜物。

2、將主劑和固化劑按正確的比例混合均勻。

3、應(yīng)根據(jù)地面情況調(diào)整粘度。

4、用混合材料完成這項(xiàng)工程所需時(shí)間少于4小時(shí)。

5、底漆硬化時(shí)間為8小時(shí)以上。

a.在環(huán)氧底漆施工過程中，根據(jù)不同的地基條件，在樹脂吸附時(shí)，加入適量的石英粉密封表面氣孔。

b.根據(jù)不同的表面硬度和孔徑，施工后的效果是不同的。當(dāng)樹脂快速吸收時(shí)，殘留在表面的石英粉松散而不固化，顏色呈白色。當(dāng)樹脂緩慢吸收時(shí)，石英粉與樹脂固化。

三、環(huán)氧砂漿修補(bǔ)找平層

1、準(zhǔn)備必要的工具和維護(hù)用品。

2、確定修理區(qū)域。

3、清除修補(bǔ)區(qū)混凝土基層表面的灰塵和油污，并清除松動(dòng)的部分。

4、清理修理區(qū)域裸鋼表面的銹跡和碎片。

5、修復(fù)區(qū)的混凝土基層將進(jìn)行清理、鑿除或采用混凝土界面處理劑進(jìn)行處理。

6、用氣泵或水清洗修補(bǔ)過的地方和混凝土基層表面。在下一道工序中不準(zhǔn)有明水。

a.將兩組分按比例稱重后，將它們放入一個(gè)干凈的備用桶中，攪拌均勻。加入適量的水調(diào)整混合，加入砂漿攪拌即可使用?；旌虾玫奶砑?a target="_blank" style="padding: 0px; margin: 0px; box-sizing: border-box; color: rgb(51, 51, 51); text-decoration-line: none; cursor: url("../images/Acur.png"), default; background-color: transparent;">西安環(huán)氧地坪廠家劑在使用期內(nèi)用完，需盡快施工水性環(huán)氧砂漿。

b.事先清理舊界面的灰塵和渣滓，并使用水性環(huán)氧稀釋劑(水性環(huán)氧樹脂：水性環(huán)氧固化劑：水=1：1.3：3-5)。先把舊界面刷一遍，然后再施工水泥砂漿。

四、環(huán)氧膩?zhàn)訉?兩道)

1、根據(jù)正確的比例混合主劑和固化劑，并徹底攪拌。

2、混合后加入適量的石英粉。

3、使用批刀均勻涂布材料。

4、完成混合物料的施工，所需時(shí)間少于30分鐘。

5、環(huán)氧膩?zhàn)訉拥挠不瘯r(shí)間為8小時(shí)以上。

a.環(huán)氧膩?zhàn)訉拥闹饕饔檬窃黾拥仄汉穸?，使其更耐壓、耐磨，延長使用時(shí)間。

b.固化后的環(huán)氧膩?zhàn)訉樱砻鎴?jiān)硬光滑，有一定的光澤。

c.在環(huán)氧膩?zhàn)訉油耆袒螅仨毩⒓词┕っ鎸?，?整體效果和質(zhì)量。如果間隔時(shí)間過長，容易造成面漆和批土之間的不粘著和分層。

五、面漆層施工(兩道)

1、施工前保持清潔，如果雜物粘附，要清除。

2、使用前應(yīng)將主劑攪拌均勻。

3、按正確的比例混合主劑和固化劑，并徹底混合。

4. 用輥筒均勻涂布材料。

5、在30分鐘內(nèi)完成混合材料施工。

6、施工交接處做好交接處理

7、施工完成后， 后方可上人，72小時(shí)后方可重壓，以25℃為準(zhǔn)，低溫時(shí)開放時(shí)間需要根據(jù)情況適度延長。

環(huán)氧面漆的主要作用是配色，使地坪美觀、光滑。同時(shí)，增加了地坪的厚度，使其更耐壓和磨損，延長了使用時(shí)間。

六、滾涂耐磨清漆——罩光

滾涂一道耐磨清漆，提高環(huán)氧地面的光澤度，增強(qiáng)漆膜的硬度、可以延長環(huán)氧地坪使用壽命。